大型脈沖布袋除塵器工作原理

 大型脈沖布袋除塵器的工作原理

大型脈沖布除袋塵器工作時(shí)，含塵氣體由除塵設備進(jìn)氣總管通過(guò)進(jìn)氣支管的風(fēng)量調節閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的實(shí)然擴大或導流板的作用，氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過(guò)篩分，慣性，粘附，擴散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側，凈化信任感的氣體則進(jìn)入袋內，匯集到凈氣室，經(jīng)排氣管排出。

隨著(zhù)過(guò)濾的不斷進(jìn)行，由于粘附，截留等作用，塵粒在濾袋表面逐漸形成粉塵層。隨著(zhù)濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，當濾袋室的壓差達到設定值或運行到設定時(shí)間時(shí)，控制儀發(fā)出信號，提升閥關(guān)閉該單元濾袋室的排氣口，使該室處于離線(xiàn)狀態(tài)。這時(shí)壓縮空氣由氣包通過(guò)脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內，進(jìn)行分組噴吹。

噴吹結束后，提升閥打開(kāi)，濾袋恢復過(guò)濾狀態(tài)，同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進(jìn)行上述噴吹循環(huán)，以實(shí)現清灰目的。zui后，由濾袋膨脹和反向加速度作用而脫落于灰斗的粉塵經(jīng)輸灰裝置送走。

大型脈沖布袋除塵器的特點(diǎn):
      1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
     2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
     3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。
      4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
      5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
      6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。