6m焦爐機側爐門(mén)及爐頂的煙塵收集裝置

搗固焦爐機側爐門(mén)及爐頂的煙塵收集裝置，該裝置通過(guò)設在機側爐頂的爐門(mén)煙塵收集裝置和設在消煙除塵車(chē)上的煙塵收集裝置，以及設在裝煤車(chē)上的裝煤密封裝置進(jìn)行煙塵的導入和收集。為實(shí)現上述目的，在消煙除塵車(chē)、機側爐頂和裝煤車(chē)上增加了三套裝置，具體技術(shù)方案如下：

1、爐頂煙塵收集裝置：

在消煙除塵車(chē)上設置爐頂煙塵收集裝置，本裝置主要由爐頂可移動(dòng)的消煙除塵車(chē)、爐頂煙塵收集管道、對接導套、1臺11KW軸流風(fēng)機組成，軸流風(fēng)機與燃燒室、爐頂煙塵收集管道、對接導套依次連接，設置在消煙除塵車(chē)上，對接導套與爐頂上的對接導套在裝煤時(shí)進(jìn)行對接。在裝煤時(shí)，消煙除塵車(chē)工作啟動(dòng)軸流風(fēng)機，此時(shí)大量的煙塵、荒煤氣、粉塵通過(guò)機側爐頂上的煙塵收集裝置導入到消煙除塵車(chē)的爐頂煙塵收集裝置內，進(jìn)入燃燒室。

爐頂煙塵收集裝置包括，軸流風(fēng)機、連接管道、集煙罩、煙塵收集管道Ⅰ、伸縮管道和行走小車(chē)；軸流風(fēng)機一端通過(guò)連接管道與集煙罩連接固定，且軸流風(fēng)機另一端與爐頂導煙車(chē)的集塵管路相連；集煙罩與煙塵收集管道Ⅰ通過(guò)加強筋焊接固定；煙塵收集管道Ⅰ與伸縮管道之間通過(guò)螺栓連接固定；行走小車(chē)上設置有與伸縮管道連接的對接導套Ⅰ。

2、煙塵收集裝置：

在機側爐頂每個(gè)爐孔上方增加了集塵收集裝置，主要由集塵收集罩、連接管道對接導套組成，集塵收集罩設置在機側爐門(mén)上方，通過(guò)連接管路連接集塵罩與對接導套，對接導套設置在爐頂上方。

機側煙塵收集裝置包括，用于與行走小車(chē)上對接導套Ⅰ連接固定的對接導套Ⅱ和煙塵收集管道Ⅱ；煙塵收集管道Ⅱ前端與對接導套Ⅱ連接，后端設置有伸向焦爐裝煤口的煙塵收集罩；裝煤密封裝置前端設置有爐口煙罩，且爐口煙罩上端設置有用于煙塵收集罩伸入的凹槽；煙塵收集罩側壁向中心收縮形成收口狀。

3、裝煤密封裝置：

在裝煤車(chē)上設置一套新型密封框，新的密封框材質(zhì)耐熱性好；對密封框結構進(jìn)行重新設計：新型密封框采用內側彈性?shī)A緊方式，在煤餅接觸處設置煤餅導向板，減少煤餅與密封框間的間隙，避免煙氣從煤餅兩側溢出，起到很好的密封作用；設置煙氣負壓流通管道，解決裝煤時(shí)高低壓轉換的煙氣在負壓狀態(tài)下外溢問(wèn)題。

裝煤密封裝置，包括密封框架和用于驅動(dòng)密封框架的滾輪裝置；密封框架前端和后端設置有開(kāi)口；滾輪裝置與密封框架為固定連接；密封框架前端開(kāi)口處設置有密封板Ⅰ；密封板Ⅰ前端通過(guò)銷(xiāo)軸與密封框架前端開(kāi)口處內壁連接，后端通過(guò)彈簧Ⅰ與密封框架連接；密封框架后端開(kāi)口處設置有導向板；導向板通過(guò)銷(xiāo)軸與密封框架后端開(kāi)口處外壁連接，導向板外側銷(xiāo)軸連接處后端通過(guò)彈簧Ⅱ與密封框架后端開(kāi)口處外壁連接固定；導向板前端為向密封框架中心凸起的弧形，后端為向密封框架中心傾斜的導向斜面，當煤餅進(jìn)入時(shí)弧形面會(huì )起到導向效果同時(shí)輔助了密封；用于連接密封板Ⅰ與密封框架前端開(kāi)口處內壁的彈簧Ⅰ一端與密封板Ⅰ為焊接固定，另一端通過(guò)螺栓與密封框架連接固定；用于連接導向板與密封框架后端開(kāi)口處外壁連接的彈簧Ⅱ一端與導向板為焊接固定，另一端通過(guò)螺栓與密封框架連接固定；密封框架各側面外壁設置有密封板Ⅱ，密封板Ⅱ后端通過(guò)套置有彈簧的螺栓與密封框架側壁后端連接固定，通過(guò)這樣的結構使密封板Ⅱ與爐口為彈性連接密封效果好；密封框架側面外壁設置有用于限制密封板Ⅱ擺動(dòng)的墊板，使密封板Ⅱ不能夠左右擺動(dòng)；密封板Ⅰ由多塊密封板并排連接而成，且每一個(gè)獨立的密封板前端通過(guò)銷(xiāo)軸與密封框架前端開(kāi)口處內壁連接，后端通過(guò)彈簧與密封框架連接，采用這樣的結構能夠適應直徑不同大小的煤餅。