山西焦化廠(chǎng)焦爐機側焦側除塵器改造
山西太岳能源有限公司現有60萬(wàn)噸/年焦化生產(chǎn)線(xiàn),焦爐為2×50孔4.3m搗固焦爐,除塵設施共兩套,機側采用爐頭加裝集塵罩,由集塵罩收集后經(jīng)機側地面除塵站處理達標后排放;焦側除塵采用碰口閥式集塵管道,出焦時(shí)攔焦罩與集塵管道對接,攔焦罩收集來(lái)的高溫煙氣與爐頂倒煙車(chē)收集的煙塵匯合后通過(guò)集塵管道輸送至地面除塵站經(jīng)布袋除塵達標后排放。(現側除塵風(fēng)量60000m3/h,布袋除塵過(guò)濾面積1100㎡,焦側二合一地面站除塵系統設計風(fēng)量為:320000m3/h,布袋除塵過(guò)濾面積6000㎡)以上數據以實(shí)測為準。
山西太岳能源有限公司焦化廠(chǎng)除塵器自2017年增加機側爐頭煙收集及機側地面除塵;2018年 換二合一地面除塵站后未進(jìn)行過(guò)大規模升級改造,經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行,我公司對目前焦化廠(chǎng)除塵器存在的問(wèn)題實(shí)施改造。
機側:1.現有閘板閥漏風(fēng)嚴重,導致1#、2#焦爐中部至南北兩頭吸力不足。
2.摘爐門(mén)時(shí)煙氣無(wú)組織排放。
3.裝煤后擋板煙氣無(wú)收集措施。
機側除塵器改造: 1.原側地面站除塵器風(fēng)量選型較小,現已達不到收塵管道末端的吸塵效果,考慮到地面站除塵器、管網(wǎng)、收塵管道等系統原設計普遍偏小,全部 換費用太高。為了減少改造投資費用,我公司建議將原有地面站除塵器及管道保留,將風(fēng)機、電機 換,從而增加風(fēng)量、風(fēng)壓,使管道流速加快、吸力增強來(lái)達到收塵效果;重新設計焦車(chē)收塵罩和爐頭吸塵罩, 換超低排放材質(zhì)除塵器濾袋達到出口粉塵排放濃度≤10mg/m3。
原有除塵風(fēng)機電機風(fēng)量為60000m3/h,除塵器過(guò)濾面積為1100㎡。 換風(fēng)機、電機風(fēng)量為80000m3/h,風(fēng)壓8000Pa,電機功率為280KW。
2.根據現場(chǎng)實(shí)地勘查,焦車(chē)沒(méi)有設計集煙罩導煙板和擋風(fēng)板、吸塵罩。閥門(mén)開(kāi)啟程度上影響進(jìn)風(fēng)量造成煙氣外溢。針對原有吸塵罩進(jìn)行罩體的增加延伸,焦車(chē)設計增加集煙罩導煙板、防風(fēng)板,防風(fēng)板高度不低于2000mm,調整收塵罩閥門(mén)進(jìn)風(fēng)量,使外溢煙氣達到集中收集效果。
3.焦車(chē)收塵罩采用Q235B 5mm鋼板。焦車(chē)導煙板采用Q235B 4mm鋼板。防風(fēng)板采用Q235B 3mm鋼板。選用超低排放、低阻力濾袋,材質(zhì)為PE覆膜濾袋。出口排放粉塵濃度≤10mg/m3。
焦側: 1.現有碰口閥管道漏風(fēng)量過(guò)高,直接導致現有系統風(fēng)量不足。
2.出焦時(shí)攔焦罩處有大量煙氣外溢,無(wú)法收集。
3.摘爐門(mén)時(shí)煙氣無(wú)組織排放,沒(méi)有收集設施。
焦側除塵器改造: 焦化廠(chǎng)焦側除塵器方案設計利用原有焦側地面站除塵系統來(lái)完成回收爐頭煙氣,利用焦爐頂部原有地面站除塵碰口閥管道作為本方案改造基礎,在管道上方設計安裝一套皮帶密封式導煙通風(fēng)干管,管道系統采用U型槽皮帶密封形式,每套攔焦車(chē)與密封干管道配一套移動(dòng)式導煙小車(chē),有攔焦車(chē)帶動(dòng)導煙小車(chē)隨時(shí)移動(dòng)。
焦化廠(chǎng)焦側除塵器方案要根據攔焦車(chē)的操作來(lái)設計安裝攔焦車(chē)爐頭煙氣收塵罩(不同的焦車(chē)型號不同,收塵罩的設計也不相同)。要在不影響生產(chǎn)操作的前提下達到收塵目的來(lái)設計安裝,收塵罩安裝應保持距爐體150-200mm,收塵罩設計煙氣收塵吸力約300-500mm處煙氣回收進(jìn)入收塵罩,煙氣回收效果。栽爐門(mén)處和出焦處分別設計安裝一套收塵罩,收塵罩兩側安裝擋風(fēng)板,擋風(fēng)板管道不低于2000mm,擋風(fēng)板設計為移動(dòng)式,驅動(dòng)方式可以選擇氣動(dòng)或者電動(dòng)。每套收塵罩設計一套高溫電動(dòng)閥門(mén),每套閥門(mén)有攔焦車(chē)操作室人員進(jìn)行操作,需要開(kāi)啟時(shí)將地面站風(fēng)機電機轉速提高,停止時(shí)將風(fēng)機電機轉速降低,控制部分可以和原來(lái)地面站控制結合。
每臺攔焦車(chē)設計風(fēng)量為60000m3/h,用來(lái)治理回收焦側爐頭煙氣。
焦化廠(chǎng)焦側除塵器方案為了地面站除塵器出口排放要求,對原有焦側地面站除塵器的濾袋進(jìn)行 換,選用超低排放、低阻力濾袋,材質(zhì)為PE覆膜濾袋。出口排放粉塵濃度≤10mg/m3, 換時(shí)對除塵器整體進(jìn)行維護除塵器正常運行。