山西陽(yáng)光華泰焦化廠(chǎng)焦爐機側地面站除塵器改造設計方案

一、公司狀況

陽(yáng)光華泰能源有限公司焦爐年設計產(chǎn)量70萬(wàn)噸，1#焦爐51孔、2#焦爐51孔，焦爐主體為東西走向布置，兩座焦爐現有一輛裝煤一輛推焦車(chē)和一輛裝煤推焦一體車(chē)，裝煤推焦車(chē)能夠互相通用。

焦爐技術(shù)參數：

1、設計年產(chǎn)量：70萬(wàn)噸

2、孔數：51*2孔

3、碳化室尺寸：14080mmx500mmx4300mm

4、碳化室中心距：1200mm

5、單孔裝煤量：25.6t（含水量9-11%）

6、單孔出焦量：18.2t（含水量6%商品焦）

7、入爐煤揮發(fā)分：30-33.5%

8、結焦時(shí)間：22.5小時(shí)

9、單孔裝煤時(shí)間：210秒

10、裝煤推焦車(chē)為裝煤、推焦一體車(chē)一臺，裝煤、推焦分體車(chē)一臺，面向焦爐裝煤位于推焦的左側。

二、設計方案
2.1在爐門(mén)上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車(chē)載吸塵罩內。

2.2 對兩臺裝煤進(jìn)行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設密封罩。密封罩為L(cháng)形，左右側與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進(jìn)入設在密封罩上部的吸塵管道內。             

2.3對兩臺推焦車(chē)進(jìn)行改造，在推焦桿及摘門(mén)機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門(mén)外側正對炭化室設矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風(fēng)板，蓋板后側（操作室前部）延蓋板長(cháng)度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(cháng)設長(cháng)縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

2.4  在滑線(xiàn)內側設皮帶槽密封管道，管道上設三臺皮帶導通小車(chē)，裝煤車(chē)與推焦車(chē)各配一臺，推焦裝煤一體車(chē)配一套，實(shí)現煙氣的導通。

2.5除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機組、煙囪、電氣控制等，風(fēng)機采用變頻控制。

2.6系統布置圖

2.7  土建工程及一次水、電由需方自行提供。

了解詳情，請咨詢(xún)公司技術(shù)電話(huà)：13363178988