20T燃煤鍋爐煙氣粉塵治理用什么除塵設備？

一、除塵設備選型

根據需處理的風(fēng)量及含塵氣流的性質(zhì)，根據20t煤粉鍋爐煙氣特性及結合我們對鍋爐煙氣治理經(jīng)驗，我公司推薦PPCS96-8氣箱脈沖布袋除塵器。按每臺處理工況風(fēng)量為；44000m3/h，并按煙氣工作溫度≤190℃,瞬時(shí)溫度≤230℃配置濾袋濾料。由于煙氣SO2含量較高煙氣呈酸性，因此濾袋應采取性能的PPS覆膜濾料。

二、PPCS96-8型氣箱脈沖袋式除塵器結構參數及技術(shù)特點(diǎn)

1. PPS、針刺過(guò)濾氈是鍋爐布袋除塵器濾料，具有的耐酸、堿特性；工作溫度190℃瞬間232℃；克重550g/m2。根據粉塵排放<20mg/Nm3的要求,特選用薄膜孔徑在0.2-3微米之間PTFE薄膜，過(guò)濾。但該濾料價(jià)格很高，但使用壽命很好且可清洗，過(guò)濾效果也很好，可長(cháng)期保持粉塵排放<20mg/Nm3。

2、主要結構及工作原理

（1）、主要結構

 PPSC氣箱脈沖袋式除塵器主要由袋室（箱體）、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統、進(jìn)出風(fēng)箱、出風(fēng)閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺等組成。

（2）、箱體

該氣箱脈沖袋式除塵器一改常規的現場(chǎng)板式拼裝結構為單之箱體現場(chǎng)組合式，既減少了現場(chǎng)安裝工作量，又可地設備整機質(zhì)量。中箱體下部的進(jìn)風(fēng)處設有截擋裝置，含塵氣體在進(jìn)風(fēng)箱內進(jìn)入灰斗時(shí)，粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后，大部分即落入灰斗，其余少量細粉塵按截擋裝置導流方向隨氣流進(jìn)入濾袋室過(guò)濾。箱體均采用4mm厚鋼板焊制。

（3）、灰斗

灰斗壁板均采用4mm厚鋼板焊制，外表均焊有足夠強度的角鋼為加強筋?；叶废虏窟€焊有大孔格柵網(wǎng)。檢修換袋時(shí)可以從上方將濾袋直接放入灰斗，落在板柵網(wǎng)上，然后從灰斗從孔門(mén)處即可統一取出，既減輕工人勞動(dòng)強度，又實(shí)現了清潔操作，深受檢修人員的歡迎。

（4）、濾袋

為了過(guò)濾性能排放標準，除塵器濾袋所采用的PPS覆膜針刺氈，其性能需達到如下指標：

重量：500g/m2

厚度：2.00±0.15mm

透氣率（cm/s @127 Pa）：2～4

斷裂強度：徑向＞680  N/5×20cm    緯向＞800  N/5×20cm

破裂強度：2.9MPa/min

連續使用溫度：≤190℃

短時(shí)使用溫度：230℃

耐酸、堿性：良

：良

水解穩定性：良

后處理方式：燒毛、壓光、覆膜、熱定型

馬鞍膠圈中彈簧漲圈材質(zhì)為65Mn，厚度為0.4mm

濾袋口部縫有彈性漲圈，將其捏成月牙形放入花板孔內，密封、牢固、不脫落，安裝檢修換袋極為方便。濾袋間有十字形氣流通道。便于含塵氣體的勻速上升，擴散，達到濾袋負荷均衡，以延長(cháng)使用壽命。

（5）、濾袋骨架

濾袋支撐骨架采用冷撥鋼絲點(diǎn)焊（電阻焊）而成，表面光滑無(wú)焊渣、焊痘、無(wú)毛刺，再經(jīng)鍍鋅處理。

（6）、清潔氣體箱

每個(gè)袋室（箱體）的上方均相應連接有一個(gè)清潔氣體箱，其內部裝有噴吹管。噴吹管進(jìn)氣端用快裝式連接管件固定在壁板上，終端用壓板固定在支架上。這種結構型式方便噴氣管的安裝調整，可其達到的噴吹效果。

（7）、人孔門(mén)、檢查門(mén)

除塵器頂部和灰斗上的人孔檢查門(mén)均采用快開(kāi)式結構，工人維修時(shí)無(wú)需攜帶工具，即可快地打開(kāi)和關(guān)閉，緊定用的手柄為凸輪式結構，手動(dòng)擰緊后扳下即可牢固壓緊，提起后旋幾圈即可打開(kāi)，極為方便。

(8)、電磁脈沖閥

電磁脈沖閥，選用的是上海公司產(chǎn)品，其性能和壽命均達到了水平。其型式為淹沒(méi)式，主要技術(shù)參數：

膜片使用壽命：＞100萬(wàn)次

適應環(huán)境濕度：-35-90℃

噴吹氣源壓力：0.2-0.6Mpa

噴吹時(shí)間：0.2s

噴吹量：≥500L

工作電源：DC24V    20W

（9）、花板

 花板厚度為6㎜鋼板,采用沖孔方式?jīng)_出裝袋孔,板面平整,袋孔孔徑尺寸統一,孔位準確。

2、工作原理

 含塵氣體進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)箱后折而進(jìn)入中箱體下部，首先碰到截擋裝置，使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到予收塵作用，氣流進(jìn)入濾袋室，在系統負壓作用下，含塵氣體穿過(guò)內部裝有支撐骨架的濾袋時(shí)，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過(guò)濾袋后進(jìn)入凈氣箱并通過(guò)出風(fēng)閥匯入排氣總管，通過(guò)風(fēng)機排入煙囪進(jìn)入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設備阻力上限時(shí)，清灰控制裝置便發(fā)出指令，逐漸輪流打開(kāi)**室的脈沖閥，向濾袋內噴入0.2~0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣，使濾袋鼓脹以抖落外表的粉塵，落入灰斗。**室清灰完畢。粉塵落入灰斗后，再順序其它各室的清灰均按**室的程序輪流進(jìn)行。

3、技術(shù)特點(diǎn)

A、清灰效果好，除塵，可達以上。出口排放20mg/Nm3以下。

B、濾袋布置合理，濾袋間設有合理的空氣通道，濾袋過(guò)濾負荷均勻，濾袋壽命長(cháng)，一般可達1.5-2年以上。

C、中箱體下部的進(jìn)風(fēng)端設有截擋裝置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能氣流分布，同時(shí)可地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長(cháng)其壽命。

D、濾袋結構為美國富樂(lè )技術(shù)，拆裝極為方便衛生。