焦化廠(chǎng)除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家

煤炭是煉焦的主要原料，它也是我們日常生活中的重要能源之一，被譽(yù)為工業(yè)的“糧食”、黑色的“金子”所以我們合理地利用煤礦資源。

焦炭生產(chǎn)中會(huì )排放大量的廢水、廢氣、苯并芘等污染物,其中苯并芘是強致癌物質(zhì),嚴重威脅著(zhù)焦炭生產(chǎn)地區人民群眾的身體健康。在一些焦炭生產(chǎn)污染嚴重地區,空氣中的苯含量甚至是標準規定限值的3倍。這些污染物對身體健康的影響,輕則頭暈惡心,重則呼吸困難。長(cháng)期生活在這些地區的人群,呼吸系統已成為導亡的主要原因,癌癥發(fā)病率和兒童先天殘疾的比例也都明顯高于平均水平。

焦爐在裝煤、煉焦、推焦與熄焦過(guò)程中，會(huì )排放大量的煙塵。焦爐煙塵可分為兩部分:一部分是煉焦期間焦爐逸出的散煙;另一部分是機械操作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵,主要是裝煤和推焦攔焦過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵。由于焦炭生產(chǎn)具有排污環(huán)節較多、強度較高、污染物種類(lèi)雜、毒性大等特點(diǎn),焦爐煙塵治理一直是污染控制的難點(diǎn)。

焦化廠(chǎng)主要的污染點(diǎn)側爐門(mén)、焦側爐門(mén)、爐頂這三項用地面除塵站處理，備煤車(chē)間破碎機用普通的布袋脈沖器處理，洗煤車(chē)間和備煤車(chē)間一樣，篩焦樓由于水分大可以用水除，或者用塑燒板除塵。焦化廠(chǎng)除塵器一般采用布袋除塵方式，從裝煤車(chē)吸塵罩中抽吸的含塵氣體進(jìn)入除塵器后經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵與氣體分離，落入灰斗，由于焦爐煙氣的性，粉塵粘性較大，在灰斗中易形成架橋和粘壁，特別是對保溫系統處理不好的灰斗，堵灰的問(wèn)題更是嚴重。

焦化廠(chǎng)地面站除塵器

地面除塵站涉及的除塵點(diǎn)包括爐頂導煙孔、裝煤機側、攔焦爐門(mén)、導焦柵、熄焦車(chē)上方。煙塵通過(guò)吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導煙車(chē)、裝煤推焦車(chē)和攔焦車(chē)連接行進(jìn)的皮帶小車(chē)，由通風(fēng)槽導入蓄熱式火花捕集器，再通過(guò)長(cháng)袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機、中間灰倉、無(wú)塵裝車(chē)機，由汽車(chē)外運。

爐頂導煙孔煙氣捕集

在爐頂出焦側位置上設置移動(dòng)通風(fēng)槽，支撐在焦爐立柱上；用于移動(dòng)通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設置在導煙車(chē)上，與通風(fēng)槽上的皮帶配套，由導煙車(chē)帶動(dòng),不另外增加驅動(dòng)設備，將煙氣引出至除塵器；各導煙管分管上設有卸爆閥和手動(dòng)野風(fēng)閥，野風(fēng)閥用于手動(dòng)調節抽風(fēng)時(shí)混入空氣的混入量，煙氣中煤氣濃度在焦爐煤氣的范圍內，不發(fā)生爆炸，泄爆閥的作用則是在異常爆炸時(shí)的泄壓泄爆；匯總管上設放散管，一旦除塵系統故障時(shí)導煙小車(chē)可以對空排放。

設計中設燃燒室，裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入導煙車(chē)上的燃燒室進(jìn)行燃燒后，煙氣不再含有絮狀煙塵和呈粘性的焦油煙，所以解決了裝煤除塵器濾袋清灰及灰斗排灰等搗固焦爐除塵工藝中的技術(shù)難題，可以搗固焦爐裝煤除塵系統的長(cháng)期的運行。

 出焦煙氣捕集

捕集罩固定在攔焦機上并隨攔焦車(chē)一起移動(dòng)；在攔焦機第三軌道一側增設移動(dòng)通風(fēng)槽，用于移動(dòng)通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設置在除塵抽風(fēng)罩框架上；捕集罩和移動(dòng)通風(fēng)的通風(fēng)口裝置運行在焦側的攔焦機軌道及操作臺外側的第三條軌道上，由攔焦機帶動(dòng),不另外增加驅動(dòng)設備，將出焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵導入通風(fēng)槽，抽吸到地面除塵站布袋除塵器進(jìn)行凈化處理。

機側爐門(mén)煙氣捕集

對于機側爐門(mén)的外逸的煙塵，則需要設計單獨的煙氣捕集罩及相應的抽風(fēng)裝置予以捕集。同樣，移動(dòng)通風(fēng)槽能解決此類(lèi)移動(dòng)產(chǎn)塵點(diǎn)的除塵。在推焦機的尾部，與現有的推焦車(chē)磨電道平行架設一條沿焦爐方向通長(cháng)的移動(dòng)通風(fēng)槽，在推焦車(chē)正對爐門(mén)的上方設置捕集罩，由風(fēng)管引至推焦機的尾部，同時(shí)為了增加爐口煙氣的捕集效果，在爐口上方設煙氣導流罩，此罩可以將煙氣充分導入捕集罩內。移動(dòng)通風(fēng)口裝置安裝在推焦機尾部機架上，由移動(dòng)通風(fēng)口裝置與移動(dòng)通風(fēng)槽對接，將煙氣導入移動(dòng)通風(fēng)槽，引至地面除塵站布袋除塵器處理。移動(dòng)通風(fēng)槽上的移動(dòng)通風(fēng)口裝置由推焦車(chē)帶動(dòng),不另外增加驅動(dòng)設備。

裝煤和出焦時(shí)產(chǎn)生的煙氣通過(guò)移動(dòng)通風(fēng)口（罩）和三條移動(dòng)通風(fēng)槽，經(jīng)除塵風(fēng)管，進(jìn)入除塵器。除塵器采用長(cháng)袋低壓脈沖除塵器，該設備代表比較的除塵技術(shù)，凈化、占地面積小、清灰壓力低，在武鋼、鞍鋼、柳鋼等焦爐裝煤除塵技術(shù)上也使用較好。

焦化廠(chǎng)地面站布袋除塵器采用國內的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節控制，煙氣凈化一體化，焦化廠(chǎng)除塵器利用推焦過(guò)程中收集在濾袋表面的焦粉來(lái)防止裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，了設備長(cháng)期穩定運行。

焦化廠(chǎng)地面站除塵器采用長(cháng)袋低壓脈沖除塵器。低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時(shí)間等由電氣PLC系統進(jìn)行控制，回收的粉塵可外賣(mài)或拉至料場(chǎng)處理。除塵系統設計處理風(fēng)量為60000m3/h，在除塵效果和除塵系統運行的條件下，根據除塵系統阻力和焦爐的運行情況，調整確定風(fēng)量。

由于爐頂導煙車(chē)捕集的煙氣中含有少量的焦油，攔焦機捕集的煙氣又常含有火花，為了避免對濾袋產(chǎn)生不利的影響，采取的防護措施：

（1）采用含導電纖維并經(jīng)過(guò)處理的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為≤120℃。

（2）預噴涂措施：新裝布袋前或長(cháng)時(shí)間檢修后，先運行攔焦除塵一段時(shí)間（約3天），利用攔焦除塵的煙氣（主要成分為焦粉），在濾袋表面積累一層焦粉，使得再開(kāi)啟爐頂導煙小車(chē)除塵時(shí)，濾袋表面盡量不接觸到焦油，從而可以避免糊袋。經(jīng)驗證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以避免焦油糊袋的現象。

（3）由于裝煤、出焦時(shí)間只有約8～10分鐘，通過(guò)電腦編程，在除塵器沒(méi)有煙氣過(guò)濾時(shí)，脈沖清灰，可以的提高清灰效率。

（4）在煙氣進(jìn)入除塵器之前，設置一套蓄熱式火花捕集器?；鸹ú都鲀仍O置大量冷卻板，攔焦機捕集的煙氣通過(guò)除塵風(fēng)管，進(jìn)入火花捕集器，再進(jìn)入布袋除塵器凈化?；鸹ú都鲀鹊睦鋮s板將灼熱的焦粉及火花預先捕集掉，保護除塵器內的濾袋不被燒損。同時(shí)，由于焦爐除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當熱煙氣通過(guò)時(shí)，火花捕集器內設的冷卻板冷卻煙氣，而當抽取冷空氣時(shí)，冷卻板又對空氣進(jìn)行加熱。