陶瓷廠(chǎng)脈沖布袋除塵器的選用
陶瓷廠(chǎng)脈沖布袋除塵器的選用
陶瓷行業(yè)污染排放主要有三大類(lèi)，硫氧化物、氮氧化物、粉塵，粉塵污染一直是陶瓷廠(chǎng)環(huán)保整治的問(wèn)題之一。
陶瓷生產(chǎn)企業(yè)一般情況下，產(chǎn)生一次塵源的部位主要有配料、噴霧塔塔下篩、粉料中轉提升處、成型工序、刷坯、拋光磨邊以及布袋除塵器收塵口等布袋除塵器將粉塵收集。陶瓷生產(chǎn)企業(yè)布袋除塵器的安裝安裝除塵設備是粉塵治理的一個(gè)重要手段，尤其是對于部分工序進(jìn)行了圍蔽和隔離后，容易造成局部粉塵濃度過(guò)大，影響部分原件的使用壽命。目前，常見(jiàn)的除塵方式為布袋除塵，以布袋除塵器效果為佳。
陶瓷廠(chǎng)粉塵治理辦法：
1、具體的除塵措施從工藝入手，選用的工藝流程及設備生產(chǎn)過(guò)程粉塵的產(chǎn)生，與工藝流程及設備的選擇有著(zhù)密切的關(guān)系。因此，選用的工藝流程和設備，淘汰一些污染嚴重的舊型設備，使生產(chǎn)機械化、自動(dòng)化、連續化是防塵的關(guān)鍵。
2、在使用一些無(wú)法污染的設備時(shí)，可采用改換工藝流程，將干法破碎改為濕法，如雷蒙磨（干法）改為球磨（濕法）。
3、加強各產(chǎn)塵設備的密閉，防止粉塵的污染陶瓷廠(chǎng)生產(chǎn)多為開(kāi)式作業(yè)，加強設備密閉，減少車(chē)間內的發(fā)塵點(diǎn)尤其重要。
4、為防止粉料在運輸中產(chǎn)生粉塵污染，建議采用封閉輸送設備，盡可能的選擇封閉式的，同時(shí)配置機械除塵系統。（機械除塵系統是由通風(fēng)機、除塵器、吸塵罩、風(fēng)管及其他附件構成）。因此，合理地選擇除塵器，是機械除塵系統運行好壞的關(guān)鍵。
陶瓷廠(chǎng)脈沖布袋除塵器是一種干式袋式收塵設備，它具有處理效果好、占地面積小，是陶瓷生產(chǎn)的除塵設備。其工作原理：脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時(shí)間設定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后，按設定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。
陶瓷廠(chǎng)在安裝除塵器時(shí)，應注意以下幾點(diǎn)：吸風(fēng)罩以不妨礙操作為前提靠近塵源； 除塵設備應滿(mǎn)足風(fēng)壓和風(fēng)量的要求； 支管與干管的連接角度應大于45℃，支管應與主管的上面或側面連結。
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