大部分工業(yè)廠(chǎng)房的生產(chǎn)車(chē)間中都存在不同程度的粉塵污染，這些車(chē)間包括冶金、鑄造車(chē)間、化工制藥車(chē)間、食品加工車(chē)間、碳素材料車(chē)間、機器加工車(chē)間、打磨車(chē)間、破碎車(chē)間、汽車(chē)拆解車(chē)間等，都要求對空氣進(jìn)行除塵凈化。一個(gè)完整的除塵系統應包括以下幾個(gè)過(guò)程：
1、 用排塵罩捕集工藝過(guò)程產(chǎn)生的含塵氣體。
2、 捕集的含塵氣體在風(fēng)機的作用下，沿風(fēng)道輸送到除塵設備中。
3、 在除塵設備中將粉塵分離出來(lái)。
4、 凈化后的氣體排至大氣。
5、 收集與處理分離出來(lái)的粉塵。
也就是說(shuō)除塵系統是由風(fēng)道將排塵罩、風(fēng)管、風(fēng)機、除塵設備、輸灰裝置連接起來(lái)的一個(gè)局部機械排風(fēng)系統。
鑄造車(chē)間除塵器:
鑄造車(chē)間熔化、造型、制芯、砂處理、澆注、落砂等工段在鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的大量粉塵,要使鑄造車(chē)間粉塵防治取得的效果，就要運用現代化的手段，對整個(gè)鑄造工藝流程進(jìn)行粉塵防治。
1、局部治理法
局部治理法是直接針對鑄造煙塵粉塵產(chǎn)生點(diǎn)進(jìn)行捕捉、收集、凈化，投資少，凈化效果好。鑄造行業(yè)防塵、除塵要綜合治理的方法，為防止各工部之間相互污染，必 須對產(chǎn)生粉塵、廢氣的各個(gè)生產(chǎn)工序都進(jìn)行治理。如對于極易產(chǎn)生粉塵的混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機械振動(dòng)落砂工藝及人工清砂工藝等皆應采取嚴格的防塵、除塵措施。
對生產(chǎn)過(guò)程的舊砂回收、再 生輸送工藝和設備，對開(kāi)箱、除砂、噴拋丸鑄件清理工藝和設備，對原料及廢砂的運輸、收集過(guò)程和設備等，都應配置相適應的防塵、除塵措施。
2、整體治理法
整體治理法是采用分層送風(fēng)技術(shù)，治理效果好，不受工藝大小尺寸影響，整體廠(chǎng)房環(huán)境能夠。在非集中工澆注車(chē)間，可以采用整體治理法除塵通風(fēng)，樹(shù)脂砂制作芯車(chē)間及樹(shù)脂砂芯庫房，因工藝條件要求，可以采用整體治理法進(jìn)行控溫控濕除塵除異味處理
3、整體通風(fēng)法
整體通風(fēng)方式有兩種，一是下送上回法，二是吹吸式。下送上回法，即車(chē)間兩邊送風(fēng)，頂部排風(fēng)。吹吸式方法為一側送風(fēng)，一側抽風(fēng)，在持續送風(fēng)和持續抽風(fēng)下，車(chē)間被污染的空氣被排出室外。
鑄造廠(chǎng)房通風(fēng)設計從局部通風(fēng)為主，但是還必 須設置天窗、屋頂通風(fēng)器或屋頂通風(fēng)機進(jìn)行通風(fēng)換氣。在鑄造作業(yè)中，除了一些能在局部范圍內加以控制的煙、塵、氣體發(fā)生源外，還存在有不少突發(fā)性的，不固定的和難以控制的污染源，如熔煉過(guò)程中溢漏的煙塵、顆粒造型材料輸送時(shí)發(fā)生的散落砂等，所以鑄造車(chē)間采取局部除塵的同時(shí)，以通風(fēng)作為輔助手段是非常必 要的。
打磨拋光車(chē)間除塵器
打磨拋光車(chē)間除塵器的工作原理：
正常操作狀態(tài)下，含塵氣流經(jīng)由除塵管道進(jìn)入除塵器。進(jìn)風(fēng)口的垂直擋板使含塵空氣速度降低，并使粉塵向下直落至灰斗，保護濾袋免受粉塵直接沖刷磨損，但可允許氣流從濾袋之間水平穿過(guò)。輕質(zhì)粉塵被吸附在管狀濾袋外側，干凈空氣穿過(guò)濾袋并從濾袋內部通過(guò)到達凈氣室，由出風(fēng)口排出。
打磨拋光車(chē)間除塵器設備特點(diǎn)：
1、脈沖清灰，除塵達99.9%以上，清灰效果好，特別適用于處理打磨拋光機車(chē)間粉塵。
2、新型易灰濾料的使用，能適應各種粉塵條件。
3、全自動(dòng)電腦控制，操作簡(jiǎn)便，性好。
4、箱式結構，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問(wèn)題。
5、操作簡(jiǎn)便，易于清灰。具有體積小、、低消耗、可靈活移動(dòng)；
6、占地面積小，過(guò)濾面積大；每臺除塵器可連接1至10臺加工機械的除塵凈化;
7、還可適用于中 央木工除塵系統，制作費用低，節約能源。
破碎車(chē)間除塵器
原料在進(jìn)入冶煉設備之前，進(jìn)行破碎、篩分預處理及物料輸送的過(guò)程中，會(huì )根據產(chǎn)品的物理特性產(chǎn)生量的粉塵。成品處理車(chē)間也存在同樣的問(wèn)題，各種規格的鐵合金產(chǎn)品的，顆粒度要求有所不同，需要通過(guò)多級的破碎及篩分的處理工序，在此過(guò)程中也會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵。
針對車(chē)間粉塵的特性，利仁環(huán)保研制出了高 效的車(chē)間粉塵治理布袋除塵器，專(zhuān)門(mén)解決冶煉廠(chǎng)原料處理車(chē)間及成品破碎車(chē)間的煙氣污染問(wèn)題。其特點(diǎn)是：
1、除塵，可捕集粒徑大于0.3 微米的細小粉塵，除塵效率可達以上。
2、使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數百立方米到每小時(shí)數十萬(wàn)立方米，可以作為直接設于室內，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室。
破碎車(chē)間粉塵處理設備工作原理：
破碎車(chē)間粉塵治理系統總體采用吸風(fēng)罩將各揚塵點(diǎn)含有粉塵的氣體匯總吸入車(chē)間布袋除塵器，部分粉塵沉降，部分輕微粉塵浮動(dòng)時(shí)被濾袋阻留，凈化后的空氣，在高壓風(fēng)機的作用下，透過(guò)濾袋，經(jīng)文氏管進(jìn)入粉塵治理設備體，從出氣口排出，從而達到粉塵凈化的目的。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，利用壓縮空氣定時(shí)反吹拍打，將積附在濾袋外壁的粉塵抖落，被抖落的粉塵落入灰倉，經(jīng)排料閥排出。
利仁環(huán)保已為上百家冶煉廠(chǎng)原料處理車(chē)間及成品破碎車(chē)間安裝了除塵系統，實(shí)際運行情況表明:布袋除塵器除塵效率99.8%,出口粉塵濃度≤30mg/m3,林格曼黑度Ⅰ級,治理了車(chē)間粉塵污染，了操作工人的生產(chǎn)環(huán)境，達到了設計要求。
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