鑄造廠(chǎng)熔煉爐除塵器

熔煉爐除塵器含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行，當濾袋表面粉塵聚集達到量時(shí)，由清灰控制裝置按設定的程序關(guān)閉提升閥，打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。電弧爐除塵器設有旁路煙道，當鍋爐(或焚燒爐)啟動(dòng)時(shí)，開(kāi)啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過(guò)濾袋允許溫度時(shí)，開(kāi)啟旁路。電弧爐除塵器還設有檢漏裝置，由多個(gè)探頭(每倉室1個(gè))，同時(shí)在灰斗設有空氣炮。

熔煉爐除塵器是熔煉爐車(chē)間的bi要設備，其特性如下：

（1）工作過(guò)程：熔煉爐產(chǎn)生的煙氣與粉塵被吸塵罩收集后，經(jīng)調節碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，袋式除塵器收集的粉塵經(jīng)卸灰閥、進(jìn)入貯灰倉回收利用。

（2）安裝野風(fēng)閥：熔煉爐煙氣溫度控制爐的煙氣溫度在950℃左右，為了保護濾袋并延長(cháng)其使用壽命，進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不得超過(guò)200℃，因此在吸風(fēng)口附近和除塵器前的煙氣通道上各設置一測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)之間裝有野風(fēng)閥，用熱電偶測量煙氣溫度。當溫度超過(guò)240℃時(shí)，野風(fēng)閥自動(dòng)開(kāi)啟，管道內混入冷風(fēng)，從而達到控制煙氣溫度的目的，當溫度控制在180℃以下時(shí)，野風(fēng)閥自動(dòng)關(guān)閉。

（3）煙氣捕集部分在不影響工藝及工人操作的前提下，盡量罩住爐門(mén)及各個(gè)揚塵點(diǎn)。當除塵器工作時(shí)，罩內產(chǎn)生負壓，而且高溫煙氣又具有的上升力，依靠吸力及上升力使產(chǎn)生的粉塵及煙氣不斷的被吸入罩內進(jìn)入除塵器。為了能根據工藝需要，調節各吸塵罩的抽風(fēng)量，在各吸塵點(diǎn)設有調節閥門(mén)，可人工控制吸塵罩的抽風(fēng)量。

（4）吸塵罩的特點(diǎn)：冶煉全過(guò)程捕集，捕集率高。除塵裝置工藝短流程化，系統阻力低，操作簡(jiǎn)單，維護方便。 煙氣溫度波動(dòng)不會(huì )出現高溫或低溫現象，不燒布袋，不易結露。

（5）由于爐本身溫度高,布袋不能承受高溫,所以很多設計人員,在布袋除塵器前面安裝一個(gè)冷卻裝置?；瘒姶倒?/span>,濾袋骨架制造,長(cháng)期運行可行性。

（6）袋式除塵器是一種干式除塵器。它是依靠纖維濾料做成的濾袋，主要的是通過(guò)濾袋表面上形成的粉塵層來(lái)凈化氣體的。幾乎對于一般工業(yè)中的所有粉塵，其除塵效率均可能達到以上。

（7）除塵器煙氣處增加預沉降均溫設計,避免煙氣對濾袋直接沖刷,利用預沉降減少大顆粒煙塵對濾袋的負荷,減少燒濾袋現象,延長(cháng)濾袋使用壽命。

（8）除塵器采用離線(xiàn)清灰,比在線(xiàn)清灰效果好,無(wú)二次吸附現象。設計過(guò)程中,優(yōu)化濾袋排列,降低除塵器阻力損失。

（9）設備的運轉部分有防護措施和防雨措施。

（10）壓縮空氣系統設計有經(jīng)數十項工程實(shí)踐證明,使用情況的壓縮空氣加熱保溫系統,除塵器長(cháng)期使用性。