焦化廠(chǎng)地面除塵站工藝流程??
該流程采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統，利用出焦除塵過(guò)程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過(guò)程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。
裝煤時(shí)，裝煤車(chē)對位完成，操作人員向地面站發(fā)送無(wú)線(xiàn)信號，使風(fēng)機運行到指定轉速，同時(shí)平衡閥關(guān)閉； 伸出煙氣密封擋板與爐柱對接，然后開(kāi)始裝煤。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導流進(jìn)入設置在上部的吸煙罩內，由風(fēng)機引力作用，經(jīng)管道及皮帶導通小車(chē)導入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無(wú)線(xiàn)信號，風(fēng)機轉入低速運轉狀態(tài)，同時(shí)平衡閥打開(kāi)，裝煤工作完成。
推焦時(shí)，推焦車(chē)對位完成，操作人員向地面站發(fā)送無(wú)線(xiàn)信號，使風(fēng)機運行到指定轉速，同時(shí)平衡閥關(guān)閉。摘門(mén)及推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導流進(jìn)入設置在推焦桿上部的吸煙罩內，由風(fēng)機引力作用，經(jīng)管道及皮帶導通小車(chē)導入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無(wú)線(xiàn)信號，風(fēng)機轉入低速運轉狀態(tài)，同時(shí)平衡閥打開(kāi)，推焦工作完成。
出焦時(shí)，皮帶轉送小車(chē)在行走過(guò)程中利用滾筒掀起皮帶隨時(shí)都與輸送風(fēng)管接通，其余部分處于密封狀態(tài)，實(shí)現了自動(dòng)對口、無(wú)人操作。地面站風(fēng)機通過(guò)變頻器調速，風(fēng)機與攔焦車(chē)信號連鎖，當攔焦車(chē)發(fā)出推焦信號后，相對應的該座焦爐側的風(fēng)管切換閥自動(dòng)打開(kāi)，風(fēng)機開(kāi)始高速運行，進(jìn)入出焦除塵工作。
我公司為防止煙氣中的焦油等物質(zhì)粘附濾袋，在除塵系統設預噴涂裝置，噴涂裝置與風(fēng)機高速聯(lián)鎖自動(dòng)運行，每次啟動(dòng)高速自動(dòng)向除塵器前端噴入噴涂料粉。除塵站收集的粉塵由刮板機輸送到運灰車(chē)外運。
焦化廠(chǎng)地面站除塵器設備選型上優(yōu)先考慮性、適用性、穩定性、性和地域性，采用離線(xiàn)反吹袋式除塵方式，配套的有自動(dòng)消防裝置，全自動(dòng)控制的操作系統、風(fēng)管切換閥等，利于操作控制、提效果、保 證安 全性、減少漏風(fēng)損失、提高捕集效率等，在此基礎才能geng好的滿(mǎn)足超低排放要求。
焦爐地面除塵站系統的使用效果
1、采用地面除塵站系統除塵，降低了煉焦爐生產(chǎn)區域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和我國環(huán)保排放標準。
2、 系統經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)后，提高了系統穩定性和安 全性，沒(méi)有發(fā)生_事故。
3、 由于操作控制簡(jiǎn)單，延長(cháng)了系統設備的使用壽命，特別是布袋使用時(shí)間的延長(cháng)。該系統使用18個(gè)月沒(méi)有g(shù)eng換過(guò)布袋，實(shí)現了經(jīng)濟運行的目標。
4、該系統變頻技術(shù)的成功應用，既節省了用電費用，又_了系統干管吸力的穩定，對整個(gè)除塵系統安 全穩定運行起到了關(guān)鍵作用。
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