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焦化廠(chǎng)除塵器裝煤除塵水封裝置結構設計要點(diǎn)?

12-31
2021

焦化廠(chǎng)除塵器——裝煤除塵水封裝置有集塵干管、U型導煙管、煙氣隔離罩、水槽、支(托)架(設304不銹鋼滑板結構,帶潤滑油槽)、給排水管道及管件、配套閥門(mén)、平臺、爬梯、儀表元器件、保溫等組成。

焦化廠(chǎng)除塵器裝煤除塵水封裝置結構設計要點(diǎn)如下:

1、爐頭導流板:現有爐頭罩,增加與爐柱間密封,在爐門(mén)上方設有煙氣導流板,導流板外沿到爐柱外側200-250mm,導流板為碳鋼材質(zhì),鋼板厚度6mm。數量150個(gè)。

2、U型導煙管:板厚6mm,材質(zhì)304不銹鋼。

3、水封式通風(fēng)槽:水封式通風(fēng)槽即是通風(fēng)管,也是散熱管,當高溫煙氣通過(guò)時(shí),由于管道較長(cháng),會(huì )對煙氣起到很大程度的散熱降溫作用,水封式通風(fēng)槽設計成方形結構。

   1)水封式通風(fēng)槽截面積:1#、2#爐通風(fēng)槽采用等截面,通風(fēng)截面積為3.0m2;通風(fēng)槽長(cháng)度:大約280m。

   2)水封式通風(fēng)槽槽壁板厚度全部為10mm,材質(zhì)炭鋼。

   3)水封式通風(fēng)槽大通風(fēng)量:240000m3/h;大通風(fēng)不怕壓:-6500Pa;氣體流速:≤23m/s;通風(fēng)槽末端設置重力平衡閥。

   4)水封式通風(fēng)槽設進(jìn)水閥和排污閥。排污閥為電動(dòng),規格DN150,排污閥數量:風(fēng)管部位每間隔30米設置一臺,水管部位每10米間隔設置一臺。

4、車(chē)載管道電動(dòng)調節閥門(mén):接口:1400mm(或當量直徑),鋼板厚度5mm;驅動(dòng)方式:電動(dòng)。切換電動(dòng)調節閥門(mén)分別安裝于推焦車(chē)、裝煤車(chē)與共4臺,工作時(shí)打開(kāi),風(fēng)量可電動(dòng)調節,運行完畢關(guān)閉,相互切換使用。

5、預噴涂裝置:利用高壓空氣將噴涂粉料噴入布袋除塵器前入口管道內,使粉塵均勻涂在各條濾袋上,防止含焦油的裝煤煙氣粘附濾袋使濾袋失去過(guò)濾能力而不能使用?;覀}容積:>8m3,鋼板厚度不小于6mm;主噴射器能力25kg/min,使用壽命大于2年;出料閥6-25Kg/min可調;插板閥:200X200;電動(dòng)卸料器:200X200。預噴涂裝置所用的噴涂粉料取自焦側地面除塵站灰倉,用空氣管道輸送至機側地面除塵站。

 


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