水泥廠(chǎng)窯尾布袋除塵器的選型

一般水泥窯尾的煙氣都是由電除塵器和布袋除塵器來(lái)凈化除塵的，但是由于水泥窯的煙氣含有大量的水分和腐蝕性氣體，粉塵的比電阻的變化很大，存在極板高溫放電的現象，電除塵器的電阻比不斷變化，除塵效率也會(huì )受到影響，因此我公司采用了大布袋除塵器。布袋除塵器通過(guò)過(guò)濾分離粉塵，使含塵氣體凈化，我們生產(chǎn)的窯尾大布袋除塵器zui大的優(yōu)點(diǎn)：
    1、窯尾大布袋除塵器是在總結各種袋式除塵器的應用的基礎上發(fā)展起來(lái)的一種新型的高 效的除塵設備它采用了噴吹脈沖的清灰技術(shù)，增強了布袋的清灰效果，節省了清灰能耗和縮小了除塵器的整體占地面積。
    2、除塵器再用了PLC的可編程序控制器，自動(dòng)控制清灰和輸灰的過(guò)程。
    3、水泥廠(chǎng)窯尾除塵設計采用了側進(jìn)氣的方式，即煙氣進(jìn)入煙道后，不是*入除塵器的灰斗在從濾袋的底部向上運動(dòng)，而是從濾袋的上部側向進(jìn)入袋室，在袋室內向下運動(dòng)。這種進(jìn)氣方式在很大程度上降低了氣流上升的速度，使布袋在長(cháng)度方向的粉塵負荷均勻，使粉塵的沉降方向與氣流的方向是*的，提高了清灰的效率。
    4、水泥廠(chǎng)窯尾除塵器的清灰系統采用了離線(xiàn)清灰的方式，可以除塵器在不停機的狀態(tài)下進(jìn)行檢修。
    5、采用了噴吹脈沖清灰，不但保持了脈沖清灰能力的強的特點(diǎn)，還可以在布袋的壽命后期提高噴吹壓力的方法來(lái)除塵器的清灰效果。

根據水泥廠(chǎng)除塵工藝設計方案和原始參數對袋除塵器進(jìn)行選型，主要步驟包括：袋除塵器類(lèi)型的確定、處理風(fēng)量的確定、濾料的選擇、過(guò)濾風(fēng)速的選取、過(guò)濾面積的計算、除塵器規格的選取等。下面以三種類(lèi)型及型號的窯尾袋除塵器為例進(jìn)行介紹。
 1、袋除塵器類(lèi)型的確定
    該三種袋除塵器的結構及工作原理介紹如下：
    （1）CXS型反吹風(fēng)高溫玻纖袋除塵器
    CXS(II)型袋除塵器的主體結構由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)管四大部分組成,并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門(mén)、濾袋及吊掛裝置、壓縮空氣氣路系統、清灰系統、控制系統、卸灰輸送系統等。該袋除塵器主要由進(jìn)氣系統、排氣系統、反吹系統、袋室、灰斗、排灰系統和電控等組成。
    其工作原理：CXS型反吹風(fēng)高溫玻纖袋除塵器它的工作原理是：正常工作時(shí)，含塵氣體在通風(fēng)機作用下壓入進(jìn)氣部管，通過(guò)各進(jìn)氣支管，進(jìn)入各個(gè)灰斗，均勻地通過(guò)花板，然后涌入濾袋，大量粉塵就被滯留在濾袋上，部分直接掉入灰斗，而氣流則透過(guò)濾袋達到凈化，凈化后的氣流通過(guò)排氣管排入大氣。隨著(zhù)濾袋織物表面附著(zhù)粉塵層的增厚，收塵器的阻力不斷上升，通過(guò)反吹風(fēng)機通過(guò)反吹風(fēng)機的抽吸作用，改變了濾袋內外的壓差進(jìn)行清灰。大量粉塵掉入灰斗，由排灰閥卸出。清灰工作完成后，進(jìn)行正常過(guò)濾工作。收塵器整個(gè)運行、清灰過(guò)程是由PLC自動(dòng)控制來(lái)完成的。
   （2）GMC型高溫高壓脈沖噴吹袋除塵器
    該袋除塵器主要由灰斗、袋室、凈氣室、噴吹管路系統、排灰裝置、卸灰閥和電控柜等組成。
    其工作原理：含塵氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)道進(jìn)入除塵器已擴大的灰斗進(jìn)行預收塵，通過(guò)導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋表面，為使設備阻力不超過(guò)1500pa, 高壓氣體經(jīng)電磁脈沖閥產(chǎn)生脈沖，使氣包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴吹，（稱(chēng)一次風(fēng)）通過(guò)文丘里管誘導數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋瞬時(shí)急劇膨脹，并伴隨著(zhù)氣流的反作用抖落粉塵，達到清灰的目的，使用PLC自動(dòng)控制裝置實(shí)現定時(shí)清灰，可根據粉塵濃度隨意調節清灰周期和脈噴時(shí)間，使除塵器在較低的阻力范圍內運行。
   （3）CDMC型低壓長(cháng)袋脈噴高溫袋除塵器
    該袋除塵器主要由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、灰斗、袋室、凈氣室、出口管道、噴吹管路系統、排灰裝置、卸灰閥和電氣控制系統組成。
    其工作原理：含塵煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入塵氣通道，然后折入灰斗。當氣流撞擊導流板，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余含塵煙氣的粉塵被阻留在濾袋表面，凈氣相繼經(jīng)凈氣室、出風(fēng)蝶閥和排風(fēng)道zui終排入大氣。除塵器運行一段時(shí)間后，濾袋外表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加值后，就需要對濾袋進(jìn)行清灰，整個(gè)清灰過(guò)程主要是通過(guò)脈沖閥來(lái)進(jìn)行的，先關(guān)閉排風(fēng)閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣通過(guò)噴管向本排每條濾袋噴射氣流，使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng)以達到清灰的目的。清灰結束后，排風(fēng)閥再次打開(kāi)，收塵器又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，互不干擾，實(shí)現了*連續運行，提高了清灰效果。
 2、處理風(fēng)量的確定
    水泥窯尾袋除塵器的處理風(fēng)量應根據工藝計算再結合經(jīng)驗數據，按生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的zui大廢氣量選取。新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)都將窯尾煙氣用于原料烘干，窯尾工藝系統實(shí)際上包括了原料粉磨烘干系統。當原料磨運行時(shí)，除塵系統要同時(shí)處理窯尾廢氣和原料磨廢氣，稱(chēng)為聯(lián)合操作。當原料磨停運時(shí)，除塵系統只處理窯尾廢氣，稱(chēng)為直接操作。對水泥窯尾袋除塵器來(lái)說(shuō)，直接操作時(shí)由于廢氣量和粉塵濃度較聯(lián)合操作低, 所以應考慮聯(lián)合操作時(shí)的廢氣量。
 3、濾料的選擇
    濾料是袋除塵器的核心部件，濾料的性能和壽命直接決定了袋除塵系統的使用性能和經(jīng)濟效果。在進(jìn)行窯尾袋除塵器用濾料選擇時(shí), 先要分析廢氣特性對濾料性能的影響, 主要考慮廢氣的溫度、濕度、腐蝕性以及氧化劑等因素，除了廢氣特性外，粉塵濃度、除塵效率、阻力、粉塵剝離率、清灰方式也影響著(zhù)濾料的選擇；同時(shí), 濾料經(jīng)向緯向斷裂和斷裂伸長(cháng)率也是需要考慮的重要因素。目前，水泥廠(chǎng)窯尾袋除塵器常用濾料主要有玻璃纖維膨體紗、玻纖覆膜、P84和高溫復合濾料四大類(lèi)。
 4、過(guò)濾風(fēng)速ω的選取
    為使袋除塵器高 效穩定運行，應根據水泥窯尾廢氣的性質(zhì)、工藝狀況、濾料的種類(lèi)、清灰方式等選取合適的過(guò)濾風(fēng)速。對于CXS型反吹風(fēng)高溫玻纖袋除塵器，濾袋選用玻璃纖維膨體紗濾料和玻纖覆膜濾料，濾料可以在260℃連續使用，允許瞬間耐溫為280℃，具有，抗拉、抗酸堿性好，憎水和憎油性能優(yōu)良有等特點(diǎn)。對于GMC型高溫高壓脈沖噴吹袋除塵器和CDMC型低壓長(cháng)袋脈噴高溫袋除塵器，濾袋可以選用玻纖覆膜、P84和高溫復合濾料，該三種濾料各具特點(diǎn)。綜合考慮各因素，對于CXS型反吹風(fēng)高溫玻纖袋除塵器，當選用玻璃纖維膨體紗濾料時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速選≤0.45m/min，當選用玻纖覆膜濾料時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速選≤0.6m/min，對于脈沖噴吹袋除塵器，當選用玻纖覆膜濾料時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速選≤1.0m/min，當選用P84濾料時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速選≤1.2m/min，當選用高溫復合濾料時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速選≤0.90m/min。 具體詳見(jiàn)表１。這里所提的過(guò)濾風(fēng)速是凈過(guò)濾風(fēng)速，其過(guò)濾風(fēng)速數值為一般建議, 在具體選擇時(shí)要充分考慮工藝參數、濾料的技術(shù)性能、經(jīng)濟性、目標使用壽命、濾料供應商等因素，尤其要注意的是, 即使是相同種類(lèi)的濾料，不同的濾料生產(chǎn)供應商所提供的濾料質(zhì)量有較大的差異, 在選取過(guò)濾風(fēng)速時(shí), 這種差異要給予充分的考慮。
 5、過(guò)濾面積S的計算
    過(guò)濾面積S=處理風(fēng)量Q/(60×過(guò)濾風(fēng)速ω)
    式中: S——過(guò)濾面積, m2；
          Q——廢氣量, m3/h；
          ω——過(guò)濾風(fēng)速, m/min。
    要說(shuō)明的是, 對于離線(xiàn)清灰的袋除塵器, 采用以上公式計算出來(lái)的過(guò)濾面積為凈過(guò)濾面積, 凈過(guò)濾面積是指扣除離線(xiàn)清灰室以后的過(guò)濾面積，在具體選型時(shí)，根據推算的總過(guò)濾面積選擇相應規格。對于在線(xiàn)清灰的袋除塵器,計算出來(lái)的凈過(guò)濾面積就是總過(guò)濾面積。
 6、除塵器規格的選取
    根據過(guò)濾面積，對照相應袋除塵器的規格和性能表選擇一種規格。根據回轉窯的規格和熟料產(chǎn)量，也可以為業(yè)主設計非標型產(chǎn)品。