電廠(chǎng)布袋除塵器

 燃煤鍋爐布袋除塵器是發(fā)電企業(yè)關(guān)鍵環(huán)保設備。我公司把電除塵器改造為布袋除塵器,拆除了靜電除塵器的供電系統,未改變電除塵器殼體和進(jìn)出口煙箱的原結構,在原電除塵內部重新組合,對原三層多孔氣流分布板進(jìn)行重組,使之成為粉塵預分離裝置,解決了未燃燒盡的煤粒磨損和燒損濾袋的問(wèn)題。為達到較高排放標準,實(shí)現了凈氣室的零泄漏,旁路閥實(shí)現無(wú)泄漏。為防止除塵器停機后產(chǎn)生的結露,在除塵器的安裝了圓盤(pán)提升冷風(fēng)閥,解決了除塵器內部煙氣置換問(wèn)題。

 發(fā)電廠(chǎng)布袋除塵器采用分室定位反吹機構及自動(dòng)張緊裝置,結構簡(jiǎn)單,運行,濾袋清灰時(shí),靠反吹氣流,即改變動(dòng)態(tài)清灰原理,實(shí)現了靜態(tài)清灰,從而提高濾袋使用壽命。由于分室定位系統消耗動(dòng)力小,該臺設備關(guān)閉反吹風(fēng)機,只靠引風(fēng)機出口與除塵器凈氣室的壓差,進(jìn)行凈化煙氣反吹清灰,并獲得了成功。

 燃煤電廠(chǎng)除塵設備采用分室定位布袋除塵技術(shù),與國內其它廠(chǎng)家引進(jìn)消化技術(shù)不同的是,這項技術(shù)在布袋除塵器的過(guò)濾、清灰、除塵器的保護方面,均比囯外脈沖式除塵技術(shù)有著(zhù)明顯優(yōu)勢:濾袋保護優(yōu)化,消灰系統大為簡(jiǎn)化,機組運行性顯著(zhù)提高,運行費用降低,而且價(jià)格僅是產(chǎn)品的一半,是我國自行、并適合中國國情的一項重大發(fā)明，從設備到產(chǎn)品全部實(shí)現國產(chǎn)化。

發(fā)電廠(chǎng)布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)

 1、除塵,可達9以上；

 2、附屬設備少,投資省,技術(shù)要求沒(méi)有電除塵器那樣高；

 3、能捕集比電阻高,電除塵難以回收的粉塵；

 4、袋式除塵器性能穩定,對負荷變化適應性好,運行管理簡(jiǎn)便,特別適宜捕集細微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用；

 5、能適合生產(chǎn)全過(guò)程除塵新理論,降低總量排放；

 6、袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。

燃煤鍋爐除塵器結構原理:

 發(fā)電廠(chǎng)除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線(xiàn)保護系統、箱體等組成。

 含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過(guò)濾區,過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升憫、排風(fēng)管排出。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行,當濾袋表面積塵達到厚度時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設定程序關(guān)閉提升閥,控制當前單元離線(xiàn),并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰系統送出。

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