造紙廠(chǎng)備料車(chē)間除塵系統改造有效解決卸灰困難問(wèn)題

造紙廠(chǎng)備料車(chē)間除塵系統改造解決卸灰困難問(wèn)題

遼寧造紙廠(chǎng)以蘆葦為原料，備料工段切葦粉塵污染現狀問(wèn)題，收集送葦風(fēng)機后段產(chǎn)生的飛塵（飛塵主要成分為塵土、細小葦屑、葦毛、葦節、葦膜等），收集的備料粉塵送葦花爐燃燒。

該造紙廠(chǎng)備料車(chē)間在一期粉塵治理中安裝兩套除塵設備，煙氣排放能夠達標，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的運行后，發(fā)現幾項使用缺陷：

1、主要除塵器的灰斗卸灰困難，葦毛、葦膜較多，造成卸灰堵塞現象。

2、脈沖閥檢修平臺空間較小，檢修不便。

3、檢查門(mén)密封效果差。

4、脈沖閥膜片在冬季出現凍結現象。

根據該公司對一期除塵設備提出的缺陷和建議，我公司技術(shù)人員進(jìn)行實(shí)地考察，做出以下優(yōu)化方案：

1、我公司對除塵設備的進(jìn)、出風(fēng)采用雙離線(xiàn)清灰方式（即在除塵設備的每一個(gè)氣箱進(jìn)出風(fēng)處都設計氣動(dòng)閥門(mén)控制），實(shí)現了無(wú)負壓狀態(tài)下清灰和24小時(shí)連續運轉，不停機的情況下進(jìn)行檢修，同時(shí)也有利于每一個(gè)箱室粉塵、葦毛、葦膜的均勻分配問(wèn)題 。  

2、卸料器采用我公司專(zhuān)為輕物質(zhì)物料設計的輕料卸料器，并對卸料器的型號進(jìn)行加大。

3、根據脈沖閥檢修的方便程度對檢修平臺進(jìn)行加寬。

4、門(mén)蓋膠條密封改為毛氈密封，增強了密封效果和使用年限又不受冷熱限制。

5、對設備清灰時(shí)間的設定進(jìn)行了調整。

6、在原有的基礎上加大布袋間距和灰斗的容積，提高降塵效果。

7、脈沖閥設計防雨保溫罩，利用貴公司現有的蒸汽在保溫罩內鋪設蒸汽循環(huán)管道，罩內溫度相對比外界溫度高在冬季不會(huì )出現凍結現象。

方案實(shí)施：

對一期兩套除塵器的卸料器進(jìn)行替換，把原來(lái)300×300型卸料器替換為400×400型輕料卸料器，并在灰斗內增加撥灰功能，在卸料時(shí)撥動(dòng)捧死葦毛、葦膜等粉塵，讓灰料及時(shí)補充卸料器卸料，解決了卸灰難問(wèn)題。