布袋除塵器維修
脈沖布袋除塵器在運行中,要經(jīng)常的檢查主機噴吹系統的工作情況,搞好脈沖除塵器的維護和保養,做到會(huì )使用、會(huì )檢查、遇到問(wèn)題及時(shí)解決處理,來(lái)脈沖除塵器的正常運行。
脈沖閥和控制閥的常見(jiàn)故障
脈沖閥和控制閥是噴吹系統的關(guān)鍵部分,它直接影響噴吹效果,應該經(jīng)常地檢查發(fā)現故障及時(shí)的解決。噴吹系統工作的正常與否,可以通過(guò)U形壓力計的波動(dòng)范圍、箱體鼓出的情況或聽(tīng)其聲響來(lái)判斷。脈沖閥正常的運行聲響是短促的悶聲,在噴吹時(shí)出現清脆的爆破聲,說(shuō)明接頭有漏氣的地方,應及時(shí)發(fā)現及時(shí)解決。
電磁脈沖閥的故障維修方法;
1、彈簧損壞,脈沖閥閥芯上的彈簧容易損壞,造成的表象是脈沖閥長(cháng)期向噴吹口放氣,處理方式是更換彈簧。
2、膠墊損壞,使用時(shí)間長(cháng)了以后,脈沖閥閥芯上的膠墊容易損壞,造成的表象是脈沖閥長(cháng)期向噴吹口放氣,處理方式是更換膠墊。
3、閥芯污垢,由于進(jìn)氣不清潔,造成閥芯處的污垢積結,造成的表象是噴吹口長(cháng)期進(jìn)氣或者得電后脈沖閥不動(dòng)作,處理方式是清洗閥芯。
4、膜片損壞,長(cháng)期工作后,膜片易疲勞、氧化等,造成的表象是泄壓口長(cháng)期放氣,脈沖閥不工作,處理方式是更換膜片。
5、節流孔堵塞或損壞,進(jìn)氣不清潔易導致節流孔堵塞,表象是脈沖閥長(cháng)期向噴吹口放氣,處理方式是清洗節流孔;節流孔損壞或缺失,令節流孔失去截留作用,導致泄壓不正常,表象是得電后脈沖閥有動(dòng)作,泄壓口放氣,但脈沖閥不進(jìn)行噴吹,處理方式是個(gè)更換節流孔。
控制閥的維修
機控閥常見(jiàn)的問(wèn)題主要是:鑲在閥桿端的密封橡膠擋板因長(cháng)期磨損而封不住噴嘴,使排氣道常開(kāi),彈簧失去彈力或斷裂,造成排氣口關(guān)閉,在長(cháng)期的使用過(guò)程中,控制閥由于震動(dòng)等原因導致脈沖閥噴吹時(shí)間波動(dòng)大。因此,要注意維修和調整。調整時(shí)松開(kāi)控制閥的固定螺母,調整螺栓的相對高度即可。
脈沖閥膜片和彈簧的更換
波紋膜片和彈簧是脈沖閥的易損件,應有足夠的備件,一旦發(fā)生故障,能夠及時(shí)的更換。更換時(shí)不拆卸脈沖閥,只打開(kāi)閥蓋便可以。但是要注意檢查波紋膜片是否有砂眼和氣孔。彈簧是否符合要求。閥蓋的螺絲松緊要均勻,防止漏氣。
壓縮空氣管網(wǎng)的維護和檢修
脈沖布袋除塵器清灰用的壓縮空氣要干凈,氣包中的壓力要在5公斤/厘米以上,壓縮空氣管網(wǎng)要經(jīng)常的檢查發(fā)現漏氣要及時(shí)的修理和更換。為了保持過(guò)濾空氣的潔凈,空氣過(guò)濾器的濾料要定期的更換,氣包入口處的水分濾氣器,除了每班要排污外,還要定期拆下濾杯,用石油溶液漂洗。
噴吹管的定期檢查
由于受高壓空氣和布袋破損時(shí)粉塵的沖刷,噴吹管孔容易引起磨損和堵塞,有的時(shí)候還會(huì )斷裂,影響了噴吹的效果。因此應該及時(shí)的檢查和更換,在更換的時(shí)候,噴吹管的孔眼尺寸要準確,安裝隔孔眼要分別對準文氏管的中心。
箱體的維護和保養
要隨時(shí)注意擰緊松動(dòng)的螺絲,密封漏灰的地方,重要的是要檢查門(mén)、觀(guān)察孔上揭蓋蓋板等活動(dòng)門(mén),如果發(fā)現有不嚴密的地方,要及時(shí)的解決或更換。發(fā)現有油漆脫落的部位,要及時(shí)的補刷油漆,避免箱體的腐蝕。
冒灰的檢查和處理
脈沖除塵器的排出口的冒灰情況有兩種,一種是連續冒灰,是由于布袋破損嚴重或上下吊口不嚴密,上吊口與花板、花板與花板之間的不嚴密造成的漏塵。另一種是瞬間冒灰,布袋破損但不嚴重,在除塵器噴吹時(shí)出現瞬間的冒灰情況??筛鶕懦隹诿盎視r(shí),脈沖閥控制儀動(dòng)作時(shí)所對應的位數來(lái)判斷是哪排布袋冒灰。上揭蓋的脈沖除塵器可從上箱體觀(guān)察哪條布袋漏塵。然后根據出現的問(wèn)題進(jìn)行處理。
除塵布袋的損壞及維修
1、燒毀:若使除塵布袋長(cháng)時(shí)間處在煙氣超過(guò)布袋正常使用溫度時(shí),很容易使除塵布袋硬化收縮,或融化產(chǎn)生破洞。布袋初始層的厚度不夠,被煙氣帶入的火星進(jìn)入布袋、或粉塵發(fā)熱,同樣會(huì )使除塵布袋燒出孔洞。除塵布袋燒毀主要體現在更換除塵布袋除上。由于在線(xiàn)更換后未進(jìn)行預涂灰,高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋,易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施:除塵布袋表面的初始層厚度。
2、磨損:磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位,在單個(gè)除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內。其主要原因為煙氣分布不均,在單室中間部位流速過(guò)高,在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過(guò)濾氣速過(guò)高,致使粉塵沖擊、磨損布袋,也使除塵布袋的織物纖維張力受損,容易局部布 袋穿孔、使用周期過(guò)短。針對經(jīng)常磨損部位的除塵布袋更換成損的布袋。
3、過(guò)高的過(guò)濾氣速,會(huì )使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊布袋而造成過(guò)度磨損,如果此時(shí)清洗布袋次數過(guò)高極易導致布袋的織物松散,加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過(guò)設計標準,也會(huì )使布袋加速磨損。小灰斗積灰過(guò)多,致使煙氣室中煙氣含塵過(guò)大會(huì )加速布袋的磨損。
4、除塵布袋間的距離過(guò)小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系,太小時(shí)清洗效果不佳,將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦,會(huì )加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(cháng)的特性,需特別注意。
5、龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí),或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面,亦會(huì )加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴,會(huì )造成布袋反褶處磨損。
6、文氏管或脈沖管相對布袋對齊不正,容易使噴吹管?chē)姵鰵饬髦苯記_刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁,會(huì )加速布袋的磨損。
脈沖除塵器在運行中,要經(jīng)常的檢查主機噴吹系統的工作情況,搞好脈沖除塵器的維護和保養,做到會(huì )使用、會(huì )檢查、遇到問(wèn)題及時(shí)解決處理,來(lái)脈沖除塵器的正常運行。
布袋的清洗和修補
當粉塵含濕量大時(shí),布袋使用的時(shí)間久了,在布袋上的灰塵多了,吹不下來(lái),使布袋的透氣性能下降,增加了除塵器的阻力,這時(shí)應該及時(shí)的清洗除塵布袋,以除塵布袋的良好的透氣性能。對于能夠修補且不影響過(guò)濾面積的除塵器布袋,應盡量修補在用。
排灰系統的維修和更換
電機和軸承的溫度要經(jīng)常的檢查,電機的溫度不易超過(guò)80攝氏度,軸承溫度不得超過(guò)60攝氏度。減速機要定期注油潤滑,并檢查運行情況,磨損嚴重的蝸輪蝸桿應及時(shí)的更換。螺旋葉片磨損嚴重時(shí)影響排灰應及時(shí)更換,還要經(jīng)常檢查排灰閥的閥板是否靈活,卸灰閥的卸料要,對含濕量大、粘度大的粉塵更應該經(jīng)常檢查,避免粉塵排不出去而造成電機的負荷過(guò)大而燒毀。