單機除塵器的正確安裝調試工件

正確的調試單機除塵器才能有較高的工作效率。單機除塵器使用前需要有人員進(jìn)行調試，來(lái)了解一下單機除塵器時(shí)如何調試的，如下：

調試內容：

主機通常指結構復雜的、由多元部件組合而成的脈沖布袋除塵器、附屬裝置及通風(fēng)機等。輔機是指為主機功能而配套的機械設備，包括：

1、粉塵輸出設施，包括：星型卸料器、螺旋輸送機、埋刮板輸送機以及粉塵再利用設備等；

2、布袋除塵器的振動(dòng)清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉反吹清灰裝置、灰斗振動(dòng)裝置等；

3、壓縮空氣和取壓裝置；

4、其他相關(guān)設備和控制顯示儀表。

調試規則：

1、單機試車(chē)應在無(wú)負荷狀態(tài)下（   時(shí)切斷與除塵系統的鏈接）考核單機功能。

2、采取實(shí)用性手段，評價(jià)單機安裝質(zhì)量，包括：安裝方式應符合設計和規范規定，滿(mǎn)足主機需要；運行參數（電壓、電流、轉數、振打頻率），符合設計規定；單機運轉過(guò)程無(wú)周期性碰卡等異常聲音和連續發(fā)熱表征；單機試車(chē)時(shí)間不能少于4小時(shí)；肯定單機除塵器具備單體運行條件。

單機試車(chē)調整試驗：?jiǎn)螜C試車(chē)包括除塵設備主體（本體）和輔機的單機試車(chē)；單機是指具有獨立運轉功能的設備（系統）。以上這些調試好了，能使您的單機除塵器作效率高，使用壽命。

單機除塵器在進(jìn)行工作的過(guò)程中可以對大氣中細小的灰塵進(jìn)行很好的收集，這樣在   程度上凈化其周?chē)目諝狻?單機除塵器在日常使用的過(guò)程中也需要進(jìn)行人工操作，這樣就需要多的時(shí)間對設備進(jìn)行保養以及維修，設備在生產(chǎn)制造的過(guò)程中主要是以布袋材料為主的除塵器質(zhì)量比較輕，這樣也比較便于攜帶。

單機除塵器在進(jìn)行組裝的過(guò)程中非常的且不會(huì )影響其設備的保養，設備在生產(chǎn)制造中采用的是聚四氟乙烯以及玻璃纖維加工而成的工藝品。單機除塵器在運行時(shí)其性能穩定，這樣的設備也可以在多種復雜的環(huán)境下進(jìn)行正常使用，設備即便在200多度的高溫中也可以進(jìn)行的收集灰塵，設備對粉塵的性質(zhì)也有著(zhù)非常高的分別率。

單機除塵器可以在多種的環(huán)境中進(jìn)行工作，即便是在應用中的工業(yè)爐窯附近，也一樣具有很長(cháng)的設備使用壽命，這樣的設備可以對工廠(chǎng)排解出來(lái)的氣體進(jìn)行很好的分解，這樣也可以減少工業(yè)對大氣的污染。

單機除塵器煙塵中的微細粉塵由于本身粒徑細小，在電除塵器高壓電場(chǎng)中荷電量一般較低，被吸附到陽(yáng)極板的驅進(jìn)速度也較低，很難被捕集。另外，電除塵器因振打清灰而產(chǎn)生二次揚塵，一部分粉塵會(huì )重新回到煙氣中而被排出除塵器。袋式除塵器是通過(guò)濾料以及吸附在濾料上的粉塵層的機械過(guò)濾作用來(lái)除塵的。與電除塵器相比，袋式除塵器的顯著(zhù)特點(diǎn)主要表現在以下3個(gè)方面：

（1）除塵，在實(shí)際應用中可達到99. 9%以上，煙塵排放質(zhì)量濃度可穩定保持在50 mg/ m 3以下，電除塵器很難捕集的亞微米級   粉塵，袋式除塵器可以很容易地收集下來(lái)，對煙氣中的一些重金屬，也有很高的捕集率。

（2）鍋爐運行工況改變，或因煤種變化而導致粉塵性質(zhì)的改變，均會(huì )對電除塵器的除塵效率產(chǎn)生影響，但袋式除塵器對這些因素在正常范圍內的改變并不敏感。

（3）濾袋是袋式除塵器的心臟，對濾袋進(jìn)行的保護至關(guān)重要，它直接影響到袋式除塵器的正常運行和濾袋的使用壽命。

燃煤電廠(chǎng)袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)燃煤電廠(chǎng)煙氣除塵設備既是一種環(huán)保設備，是一種生產(chǎn)設備，是整個(gè)燃煤發(fā)電過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節。因此，袋式除塵器用于燃煤電廠(chǎng)煙氣除塵時(shí)，在其具有較效率的前提下，   具有高性，即運行穩定、、濾袋使用壽命長(cháng)。

單機除塵器的除塵效率非常高，細小的灰塵也能夠捕集到，廣泛應用于鍋爐生產(chǎn)行業(yè)，是提高空氣環(huán)境質(zhì)量的環(huán)保設備。在設備的運行過(guò)程中，當然免不了的就是突發(fā)狀況的發(fā)生，一旦故障發(fā)生，對整個(gè)生產(chǎn)效率就會(huì )有很大的影響，那么遇到這些突發(fā)狀況該如何解決呢？

1、單機除塵器的除塵效率降低，很可能是出口粉塵排放量超標，這樣會(huì )造成能源的浪費，而且達不到環(huán)保要求，另外，制粉系統超負荷運行，也致使除塵器超負荷運行。

2、卸灰閥經(jīng)常跳閘，而且卸灰閥堵塞不出灰。操作人員需要查看卸灰閥落灰法蘭處連接處是否漏灰吸潮堵塞，沖灰水不足也會(huì )造成卸灰閥不能工作。

3、噴吹過(guò)程中系統差壓不下來(lái)，有可能是差壓表發(fā)生故障、氣源壓力低，脈沖閥有漏氣的地方，也有可能是減壓過(guò)濾器堵塞造成的。

4、單機除塵器的運行阻力過(guò)大，通常是因為脈沖閥不工作、脈沖閥工作時(shí)提升閥未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴、壓縮空氣壓力過(guò)低。鍋爐單機除塵器操作人員需要堵塞漏風(fēng)，提高煙氣溫度加強風(fēng)量，檢查提升閥和清灰控制器，檢查氣路系統和空壓機。