淺析布袋除塵器運行阻力偏高的原因

布袋除塵器是一種用濾料過(guò)濾含塵氣體的除塵凈化設備，具有除塵、結構簡(jiǎn)單、適應性強、運行穩定等特點(diǎn)，廣泛應用于冶金、熱力發(fā)電、水泥制造等行業(yè)。但在生產(chǎn)過(guò)程中常出現設備運行阻力偏高的情況，導致除塵效率降低、濾袋壽命縮短。當一臺布袋除塵器的運行阻力超過(guò)1500Pa以上時(shí)，我們可以定性地說(shuō)這臺除塵器的運行阻力偏高了。當布袋除塵器的運行阻力超過(guò)2000Pa時(shí)，將會(huì )對整個(gè)系統通風(fēng)產(chǎn)生較大影響。

除塵器運行阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。結構設計差異、濾料材質(zhì)、過(guò)濾風(fēng)速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對除塵器運行阻力影響較大。

結構設計包括進(jìn)出風(fēng)道截面、大型袋除塵器均風(fēng)裝置、氣流通過(guò)的各部位截面尺寸以及鎖風(fēng)、檢修門(mén)密封、設備保溫等設計。結構設計不合理會(huì )使設備運行阻力偏高，合理的結構設計其本體阻力在400Pa左右。筆者建議進(jìn)出風(fēng)道風(fēng)速應小于15m/s，以10m/s左右風(fēng)速為佳。各袋室進(jìn)出風(fēng)支管風(fēng)速應小于10m/s，既利于均風(fēng)又可降低阻力。

粉塵濃度過(guò)高時(shí)，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對除塵器的運行阻力也會(huì )造成   影響。同時(shí)，濃度的增大也就意味著(zhù)在單位時(shí)間內濾袋單位面積上附著(zhù)的粉塵厚度會(huì )增大，所產(chǎn)生的壓力損失也會(huì )隨之增大。這種情況下常常會(huì )通過(guò)提高清灰頻率來(lái)使設備正常工作，但這會(huì )使濾袋膨脹頻率提高，濾袋與袋籠摩擦加劇，使得濾袋壽命降低，濾料失效。濾料失效會(huì )反過(guò)來(lái)導致濾袋壓損增加，設備運行阻力提高。

此外，清灰時(shí)反吹的正壓氣體也是布袋除塵器運行阻力顯高的原因之一，頻繁噴吹正壓氣體進(jìn)入袋室，勢必會(huì )加大設備的運行阻力。因此，當粉塵濃度過(guò)高時(shí)，應在進(jìn)風(fēng)道和灰斗內增加擋料均風(fēng)裝置，進(jìn)行預收塵處理，以減小除塵器濾袋負荷，降低設備阻力。

粉塵粒度對袋除塵器的主要影響表現在壓力損失和設備磨損上。對壓力損失影響大的是微細粉塵，它能堵塞過(guò)濾空隙，降低濾料的透氣性，使阻力增大。光氧凈化器一般認為：針狀結晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾布，降低除塵效率，加大運行阻力。對于顆粒較細的含塵氣體應采用覆膜濾袋，如水泥窯尾、礦渣粉磨系統。

光氧凈化器在很多工業(yè)生成中都會(huì )使用到，在網(wǎng)絡(luò )上它的用途、構造、工作原理甚至其他方面的東西也是可以找到的。但是對于它的使用的時(shí)候的注意事項，相信很多人都是不會(huì )太關(guān)注的，那這種機器在注意的時(shí)候有哪些事項是需要注意的呢？

、電壓控制

在我們現在的生活中，家里面的所有電器百分之九十以上都是需要用電的，大家可以試想下如果停電，我們的生活會(huì )是什么樣子呢？雖然電對我們來(lái)說(shuō)很重要，但是對于光氧凈化器來(lái)說(shuō)，電壓掌握不好，他是不會(huì )工作的。不過(guò)一般來(lái)說(shuō)都是沒(méi)有問(wèn)題的。

、清理

脈沖除塵器可以說(shuō)都是需要清理的，但是各種除塵器清理的方法也就是步驟都是不太相同的。對于脈沖除塵器來(lái)說(shuō)也是一樣的道理，清理的時(shí)候   要注意打開(kāi)空壓機和設備汽包上面的閥門(mén)，重要的一點(diǎn)就是要有電源和電壓，否則不會(huì )工作的。

光氧凈化器使用起來(lái)還是不難的，但是由于體積比較大，所以需要注意的事情還是比較多的，只有把這些都注意到了，才能好的使用。

單機試車(chē)調整試驗：?jiǎn)螜C試車(chē)包括除塵設備主體（本體）和輔機的單機試車(chē)；單機是指具有獨立運轉功能的設備（系統）。以上這些調試好了，能使您的單機布袋除塵器工作效率高，使用壽命。

單機布袋除塵器在進(jìn)行工作的過(guò)程中可以對大氣中細小的灰塵進(jìn)行很好的收集，這樣在   程度上凈化其周?chē)目諝狻?單機布袋除塵器在日常使用的過(guò)程中也需要進(jìn)行人工操作，這樣就需要多的時(shí)間對設備進(jìn)行保養以及維修，設備在生產(chǎn)制造的過(guò)程中主要是以布袋材料為主的除塵器質(zhì)量比較輕，這樣也比較便于攜帶。

單機布袋除塵器在進(jìn)行組裝的過(guò)程中非常的且不會(huì )影響其設備的保養，設備在生產(chǎn)制造中采用的是聚四氟乙烯以及玻璃纖維加工而成的工藝品。單機布袋除塵器在運行時(shí)其性能穩定，這樣的設備也可以在多種復雜的環(huán)境下進(jìn)行正常使用，設備即便在200多度的高溫中也可以進(jìn)行的收集灰塵，設備對粉塵的性質(zhì)也有著(zhù)非常高的分別率。

單機布袋除塵器可以在多種的環(huán)境中進(jìn)行工作，即便是在應用中的工業(yè)爐窯附近，也一樣具有很長(cháng)的設備使用壽命，這樣的設備可以對工廠(chǎng)排解出來(lái)的氣體進(jìn)行很好的分解，這樣也可以減少工業(yè)對大氣的污染。

鍋爐除塵器煙塵中的微細粉塵由于本身粒徑細小，在電除塵器高壓電場(chǎng)中荷電量一般較低，被吸附到陽(yáng)極板的驅進(jìn)速度也較低，很難被捕集。另外，電除塵器因振打清灰而產(chǎn)生二次揚塵，一部分粉塵會(huì )重新回到煙氣中而被排出除塵器。袋式除塵器是通過(guò)濾料以及吸附在濾料上的粉塵層的機械過(guò)濾作用來(lái)除塵的。與電除塵器相比，袋式除塵器的顯著(zhù)特點(diǎn)主要表現在以下3個(gè)方面：

（1）除塵，在實(shí)際應用中可達到99. 9%以上，煙塵排放質(zhì)量濃度可穩定保持在50 mg/ m 3以下，電除塵器很難捕集的亞微米級   粉塵，袋式除塵器可以很容易地收集下來(lái)，對煙氣中的一些重金屬，也有很高的捕集率。

（2）鍋爐運行工況改變，或因煤種變化而導致粉塵性質(zhì)的改變，均會(huì )對電除塵器的除塵效率產(chǎn)生影響，但袋式除塵器對這些因素在正常范圍內的改變并不敏感。

（3）濾袋是袋式除塵器的心臟，對濾袋進(jìn)行的保護至關(guān)重要，它直接影響到袋式除塵器的正常運行和濾袋的使用壽命。

燃煤電廠(chǎng)袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)燃煤電廠(chǎng)煙氣除塵設備既是一種環(huán)保設備，是一種生產(chǎn)設備，是整個(gè)燃煤發(fā)電過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節。因此，袋式除塵器用于燃煤電廠(chǎng)煙氣除塵時(shí)，在其具有較效率的前提下，   具有高性，即運行穩定、、濾袋使用壽命長(cháng)。